HAP10高速鋼介紹

 
  日本日立金屬HITACHI HAP10粉末冶金高速鋼,簡(jiǎn)稱粉冶高速鋼,或PM 高速鋼。是采用霧化粉末在熱態(tài)下進(jìn)行等靜壓處理制造出致密的鋼坯,再經(jīng)鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型材,粉末高速鋼組織均勻,晶粒細(xì)小,消除了熔鑄高速鋼難以避免的偏析,因而比相同成分的熔鑄高速鋼具有更高的韌性和耐磨性,同時(shí)還具有熱處理變形小、鍛軋性能和磨削性能良好等優(yōu)點(diǎn)。
 
  日本進(jìn)口的日立HAP10粉末冶金高速鋼是采用均質(zhì)、無(wú)偏析的高純度金屬粉末和適當(dāng)大小的顆粒通過(guò)高溫、高壓下擴(kuò)散的方式被加工成為具有各向同性的均質(zhì)、無(wú)偏析的高速鋼。具有良好的紅硬性和磨削性能、抗壓強(qiáng)度和耐磨性、的韌性和機(jī)加工性能。
 
  日立HAP10高速鋼中的碳化物含量大大超過(guò)熔鑄高速鋼的允許范圍,使硬度提高到很高的水平,從而使耐磨性能得到進(jìn)一步提高。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件,更可取得省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。粉末高速鋼的價(jià)格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼,但由于性能優(yōu)越、使用壽命長(zhǎng),同樣被廣泛使用在各個(gè)制造行業(yè)中。
 
  日立HAP10粉末冶金高速鋼主要應(yīng)用在:重型機(jī)械工具、成型銑刀、滾刀、各種拉刀、機(jī)用絲錐、麻花鉆、碉樓工具、鉸刀、帶鋸金屬鋼帶、精密沖切工具、沖頭、沖模等。
 
  同類別牌號(hào):芬可樂(lè)M4高速鋼,葛利茲1.3351高速鋼。
 

  HAP10高速鋼化學(xué)成分

      HAP10高速鋼化學(xué)成分
 
  元素          碳C                 鎢W             鈷Co          鉻Cr           鉬Mo             釩V
 
  含量       1.30-1.40        2.50-3.50           ----        4.50-5.50    5.50-6.50     3.60-4.00
 

  HAP10高速鋼性能

 
  1、精密沖壓模冷鍛模具等。
 
  2、耐腐蝕性好,用于工程樹IC模具,使用硬度60~65HRC
 
  3、為鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號(hào),韌性、耐磨性良好,硬度、紅硬性及高溫硬度相當(dāng)
 

  HAP10力學(xué)性能

 
  硬度 :交貨硬度:(其他加工方法)≤262HB; (退火)≤255HB 。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式爐)、≥64HRC(鹽浴爐)
 

  HAP10高速鋼用途

 
  可用于制造各種承受沖擊力較大的刀具、一般刀具大型及熱塑成形刀具,也可作高負(fù)荷下的磨損的零件、冷作模具等。
 

  HAP10高速鋼加工處理

 
  鍛造:1150-900℃隨爐溫慢冷或保溫材料中冷。
 
  退火:820-880℃鋼材須被保護(hù)以防脫炭,完全冷卻后隨爐慢冷,退火后更大硬度為269HB。
 
  消除應(yīng)力:加熱至600-650℃可消除這些應(yīng)力。完全加熱后保持2小時(shí)。
 
  淬火:1170-1190℃油冷、熱浴,或1050-1170℃油冷、熱浴。
 
  回火:淬火后立即回火,緩慢加熱至回火溫度550-580℃。次回火和第二次回火需回火至工作溫度。第三次回火用于消除應(yīng)力,比高溫回火溫度低30-50℃。回火可得硬度65-66HRC。


  HAP10高速鋼價(jià)格

萬(wàn)利鋼.png


  萬(wàn)利鋼優(yōu)勢(shì)
 

原文標(biāo)題:HAP10高速鋼

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